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离心风机是一种依靠叶轮旋转产生的离心力来输送气体的机械,广泛应用于通风、除尘、冷却、气力输送等工业及民用领域。其核心原理是利用叶轮高速旋转时产生的离心力,将气体从叶轮中心吸入,再通过叶轮叶片的作用将气体甩向叶轮边缘(蜗壳),从而实现气体的增压和输送。
离心风机的基本结构主要由以下关键部件组成:
叶轮:核心部件,由叶片、前盘、后盘组成,高速旋转时直接对气体做功,赋予气体动能和压力能。蜗壳:环绕叶轮的螺旋形外壳,作用是收集从叶轮甩出的气体,并将部分动能转化为压力能(通过逐渐扩大的通道减速增压)。进风口(集流器):位于叶轮中心,呈喇叭口或锥形,用于引导气体平稳进入叶轮,减少气流损失。电机:提供动力,通过联轴器或皮带轮驱动叶轮旋转。机壳:支撑叶轮、电机等部件,同时保护内部结构,部分机壳设计有隔音或保温层。
工作原理吸气过程:电机驱动叶轮旋转,叶轮中心区域因气体被甩出而形成低压区,外界气体在大气压作用下通过进风口被吸入叶轮中心。增压与输送:进入叶轮的气体在叶片的推动下随叶轮高速旋转,在离心力作用下被甩向叶轮边缘(蜗壳),此过程中气体的速度和压力升高。动能转压力能:高速气体进入蜗壳后,由于蜗壳通道逐渐扩大,气流速度降低,部分动能转化为静压力能,*终高压气体从出风口排出。
离心风机的特点风压较高:相比轴流风机,能克服更大的管道阻力,适合长距离或高阻力的通风系统(如工业除尘管道)。流量稳定:在一定转速下,流量受系统阻力变化的影响较小,输出气流平稳。适用范围广:可输送空气、烟气、粉尘、腐蚀性气体(需特殊材质叶轮 / 机壳)等,介质温度通常在 - 20℃~200℃(高温工况需定制耐高温部件)。安装方式灵活:可根据需求设计为卧式、立式,或与管道水平 / 垂直连接。
常见分类(按用途或结构)按风压:低压离心风机(风压<1000Pa,如民用通风)、中压离心风机(1000-3000Pa,如工业通风)、高压离心风机(>3000Pa,如气力输送)。按材质:普通钢板风机(适用于清洁空气)、不锈钢风机(耐腐蚀性气体)、玻璃钢风机(强腐蚀性环境)、防爆风机(易燃易爆场合)。按用途:通风换气风机、除尘风机、锅炉引风机(耐高温烟气)、消防排烟风机(耐高温、防火)等。
应用场景工业厂房通风、车间降温;锅炉、窑炉的鼓风与引风;除尘系统中输送含尘气体(需配耐磨叶轮);污水处理厂、化工厂的废气收集与输送;空调系统的空气循环与增压。
离心风机的选型需根据所需风量、风压、介质特性(温度、腐蚀性、含尘量)等参数确定,合理匹配可确保高效运行并延长使用寿命。
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